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高强度螺栓连接高强度标准件

高强度标准件高强度螺栓是自20世纪50年代发展的一种新的连接形式,它具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松动等优点,是很有发展前途的连接方法。

在装配时,用扭力扳手拧紧螺母,使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力Fp,通过螺母和衬板,对被连接件也产生了同样大小的预压力Fp。在预压力Fp作用下,沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力,显然只要滑动力F小于摩擦力,构件便不会滑动,连接件就不会被破坏,这就是高强度螺栓连接的原理。

如上所述,高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑动;为使接触面有足够的摩擦力,就必须提高构件的夹紧力和增大构件间的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预紧力来实现的,但由低碳钢制成的普通螺栓,因受材料强度的限制,所能施加的预紧力是有限的,他所产生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力还小,所以如果要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力,则螺栓的材料强度必须比构件材料的强度大得多才行,也就是螺栓必须要采用高强度钢来制造,这也是成为高强度螺栓连接的原因。

高强度螺栓所用材料的强度为普通螺栓的4~5倍,一般常用的性能等级为8.8级和10.9级。8.8级采用优质碳素钢35号钢或45号钢;10.9级采用合金结构钢20MnTiB、40B、35VB。高强度螺栓有大六角头螺栓和扭剪型两类。钢结构规范规定,高强度螺栓的材料应符合现行标准的规定。

锁死或咬死常发生在不锈钢,铝合金及钛合金材料的紧固件上,这些金属合金本身有防腐蚀性能,会在表面受损伤时,在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时,牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层,使的金属螺纹间发生阻塞或剪切,进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时,将使不锈钢紧固件完全锁死,再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟,所以正确认识使用这类紧固件,方可预防这种现象。

分析认为,欧盟、墨西哥、美国、加拿大、阿根廷、巴西、澳大利亚、印度、俄罗斯等国对中国紧固件等零部件做出反倾销仲裁或调查。此番反倾销来势之猛、范围之广、影响之远都可创历史之最。虽然我们可将这些带有明显贸易保护主义色彩的反倾销的一部分原因归结于当前的经济危机,但危机不会只有一次,我们要借机反思,中国汽车零部件企业必须要转型了。高强度标准件